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圓形貼標(biāo)機基本故障(圓形貼標(biāo)機基本故障怎么處理)

發(fā)布時間:2024-01-14 16:52

大家好,今天九舟智能小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于圓形貼標(biāo)機基本故障的問題,于是九舟智能小編就整理了4個相關(guān)介紹圓形貼標(biāo)機基本故障的解答,讓我們一起看看吧。

文章目錄:

  1. 請問一下,貼醫(yī)藥圓瓶的貼標(biāo)機,經(jīng)常斷標(biāo),該怎么處理呢?
  2. 淺談如何解決貼標(biāo)機常見故障
  3. 圓瓶自動貼標(biāo)機貼幾個標(biāo)簽就報警也不打印標(biāo)簽了這該怎么處理?
  4. 全自動圓瓶貼標(biāo)機運行過程當(dāng)中突然就貼不上標(biāo)簽怎么解決?

一、請問一下,貼醫(yī)藥圓瓶的貼標(biāo)機,經(jīng)常斷標(biāo),該怎么處理呢?

在新的樣品調(diào)試的過程中,會有出現(xiàn)斷標(biāo)的現(xiàn)象,其中原因是多方面的,一下是一些現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的斷標(biāo)的原因和處理方式,下面以高臻機械生產(chǎn)的同樣以標(biāo)準(zhǔn)的全自動定位式圓瓶貼標(biāo)機為例給你解答一下?! ?/p>

  1、 標(biāo)簽本身的問題  

  標(biāo)簽底紙切傷是導(dǎo)致斷標(biāo)的一個原因,這個問題有一個很明顯的現(xiàn)象就是斷口處很整齊,仔細觀察時可以發(fā)現(xiàn),標(biāo)簽的底紙有明顯的切傷的痕跡,如下圖,這種情況是由于做標(biāo)簽是刀具壓的太重了導(dǎo)致的,需要重做標(biāo)簽。  

  標(biāo)簽的底紙材質(zhì)不對也會導(dǎo)致標(biāo)簽斷標(biāo),標(biāo)準(zhǔn)的貼標(biāo)機標(biāo)簽都是選用格拉辛,相對的銅版紙的底紙就回由于底紙的強度不夠?qū)е聰鄻?biāo)

  

  2、 剝標(biāo)板的問題  

  除了標(biāo)簽本身的問題以外,標(biāo)簽發(fā)生斷標(biāo)的主要也是集中在剝標(biāo)板上,  

  其中一個最主要的原因是剝標(biāo)板太過于鋒利,剝標(biāo)板是用鈑金機加工做成的,主要的刀口處切銑量過大造成的,主要的處理方式是手工對刀口進行打磨一下,使刀口處的過渡圓滑一些就可以了  

  再有一個由刀口導(dǎo)致的斷標(biāo)是由于剝標(biāo)板裝配歪了是的刀口不水平,導(dǎo)致標(biāo)簽在經(jīng)過刀口時受力不均勻切斷標(biāo)簽,也會導(dǎo)致斷標(biāo)出現(xiàn)

  

  3、 張緊機構(gòu)的問題  

圓形貼標(biāo)機基本故障(圓形貼標(biāo)機基本故障怎么處理)

  在整個標(biāo)頭部分,張緊機構(gòu)的目的是為了保證在牽引運動時,標(biāo)簽可以相對均勻、穩(wěn)定的從剝標(biāo)板分離出來,出于這個目的標(biāo)簽的張緊是需要保證一定的力度的,當(dāng)力度過大時,也會導(dǎo)致標(biāo)簽斷掉,可通過減少壓標(biāo)猛片的力度,剎車桿的彈力進行解決。

二、淺談如何解決貼標(biāo)機常見故障

在使用的過程,會常見一些皺標(biāo),歪標(biāo),跑偏問題等常見故障,下面就為大家從多個方面去排除和解決。

一、貼標(biāo)機皺標(biāo)問題

1、出標(biāo)速度太快了輸送產(chǎn)品的速度沒跟上,如:產(chǎn)品輸送速度和貼標(biāo)速度比例為1:1,當(dāng)貼標(biāo)速度達到2而輸送速度不變,就會形成標(biāo)簽后段出標(biāo)擠壓前段標(biāo)簽,導(dǎo)致貼覆到產(chǎn)品上標(biāo)簽是褶皺的。

2、出標(biāo)過早,產(chǎn)品還未到達出標(biāo)位置,標(biāo)簽已經(jīng)開始出標(biāo),標(biāo)頭出標(biāo)是輸送上的電眼檢測到產(chǎn)品進過,放送出標(biāo)命令, 如:檢測到產(chǎn)品2秒后出標(biāo)產(chǎn)品正好到達貼標(biāo)位置,當(dāng)標(biāo)簽1.5秒時已經(jīng)出標(biāo)產(chǎn)品未到達就會出現(xiàn)標(biāo)簽出標(biāo)過早,調(diào)整方法:在參數(shù)設(shè)置里面延長“”測物時間”至2秒,或者把測物電眼往出標(biāo)位置移動縮短這0.5秒的時間。

3、撫標(biāo)毛刷刷標(biāo)的力度過大;瓶身表面不平整,輪附機構(gòu)夾瓶太緊;出標(biāo)頻率太慢,產(chǎn)品明顯的拉動標(biāo)簽;

二、貼標(biāo)機貼標(biāo)傾斜問題

1、剝標(biāo)板與被貼物不垂直,剝離標(biāo)簽的板塊與產(chǎn)品不垂直直接導(dǎo)致標(biāo)簽一邊高一邊低這樣貼出來的標(biāo)簽肯定是歪的。

2、出標(biāo)過程中標(biāo)簽上下竄動,標(biāo)簽張力不夠繞標(biāo)桿等零件沒有壓好標(biāo)簽。

3、卷標(biāo)輪附帶上下竄動,被貼物經(jīng)過輪附時竄動;

4、出標(biāo)頻率與主機速度不匹配,有拉標(biāo)、拖標(biāo)的現(xiàn)象。

5、剝離板剝離標(biāo)簽后標(biāo)簽離貼標(biāo)物品接觸面還有一段不小的距離,導(dǎo)致標(biāo)簽在接觸產(chǎn)品時容易歪斜,調(diào)整上下標(biāo)頭螺桿,把產(chǎn)品放在剝標(biāo)板位置,調(diào)整標(biāo)頭螺桿縮短剝標(biāo)板和產(chǎn)品直接的距離即可。

6、剝離板與被貼物被貼面之間的距離過小,被貼物在輸送貼標(biāo)的過程中碰到剝離板,發(fā)生位移。

三、貼標(biāo)機標(biāo)簽跑偏問題

1、剝離板與固定座安裝時不平行。即:剝離板與機頭板不垂直;

2、貼標(biāo)過程中有拉標(biāo)現(xiàn)象,出標(biāo)不順暢。

3、剝標(biāo)板長時間使用,剝標(biāo)口磨損,一邊高一邊低導(dǎo)致拉扯力不均勻,使其標(biāo)簽跑偏。

以上就是東莞宏山為用戶提供的一些方法,希望可以幫到用戶解決所出現(xiàn)的問題所在,或者起到一定的參考作用。

三、圓瓶自動貼標(biāo)機貼幾個標(biāo)簽就報警也不打印標(biāo)簽了這該怎么處理?

一般圓瓶貼幾個標(biāo)簽就報警也不打印標(biāo)簽,出現(xiàn)這種情況有以下這幾種處理方法:

一、伺服報警

處理方法:參照伺服參數(shù)報警排除進行排除,排除之后單擊軟件上的伺服復(fù)位按鈕。

二、軟件問題

處理方法:叫供應(yīng)商過來售后處理,看是否是軟件出了問題,這個需要供應(yīng)商處理自己的軟件,出現(xiàn)這種情況一般是軟件問題。

三、軟件不工作及軟件按鈕單擊都沒有用

處理方法:關(guān)閉軟件重新打開,如果還是不工作就重啟計算機,重新打開軟件。

四、標(biāo)簽打印不了

  1. 檢測打印機線路是否松動,是則重新鎖緊。

  2. 關(guān)閉軟件重新打開。

四、全自動圓瓶貼標(biāo)機運行過程當(dāng)中突然就貼不上標(biāo)簽怎么解決?

以下是有關(guān)全自動貼不上標(biāo)的原因及解決辦法:

1、出標(biāo)速度過慢,調(diào)高出標(biāo)速度

2、預(yù)留標(biāo)簽不夠長,調(diào)長預(yù)留標(biāo)簽長度

3、出標(biāo)速度太快,調(diào)小出標(biāo)速度

4、測物電眼離出標(biāo)端太遠 、間隔太小,調(diào)高夾送帶速度。

對于更多不干膠貼標(biāo)機貼不上標(biāo)的處理方法:

(一)增加標(biāo)簽的粘度。要達到這個效果,解決辦法:

①提高被貼產(chǎn)品表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過于光滑,會增加貼標(biāo)的難度;

②在貼標(biāo)過程中加大貼標(biāo)壓力。

③增加貼標(biāo)溫度。會改善貼標(biāo)效果,因為隨溫度的升高,產(chǎn)品內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加,標(biāo)簽才更容易貼上去;

④增加覆標(biāo)次數(shù),例如滾貼法覆標(biāo)時候轉(zhuǎn)兩圈等。

(二)、盡量采用柔軟的標(biāo)簽材料,良好的標(biāo)簽延展性對翹標(biāo)也會有很大改善。

(三)改變不干膠制作方法。一個是可以用粘性更好的溶膠制作,另一個是改變標(biāo)簽制作工藝等;

(四)消除靜電的影響。貼標(biāo)過程容易產(chǎn)生靜電, 這對貼標(biāo)效果會產(chǎn)生影響, 適當(dāng)提高貼標(biāo)現(xiàn)場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風(fēng)機也是有效的解決辦法。

以上是博高標(biāo)識對貼標(biāo)機貼不上標(biāo)的原因及解決辦法,供廣大客戶在貼標(biāo)機使用過程中若遇到此類問題可得到合理及時解決。

到此,以上就是九舟智能小編對于圓形貼標(biāo)機基本故障的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于圓形貼標(biāo)機基本故障的4點解答對大家有用。

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